会议首先由责任工程师潘引年提出超导纵场磁体精加工的技术要求和质控要点，随后朱文华、肖唯物分别介绍了超导纵场磁体NC精加工工艺方案、超导纵场磁体NC加工程序编制说明。对此，与会人员进行了认真的分析讨论，并对相关问题， 提出如下意见建议：
1、磁体NC精加工工艺方案总体上合理可行，能够满足设计的技术指标要求；沿用原来已建立的基准，通过增加带定位销孔的工艺斜板，可以达到对键槽加工位置尺寸的精确控制要求。但一些地方还应进一步完善和细化。
2、纵场磁体的位置尺寸控制，关键是在一次VPI后线圈装入线圈盒的工序。设计对绕组和线圈盒的装配应有位置安装公差要求，要增加对线圈绕组入盒误差的检验，建议设计一个填写装配状况的检测记录表格。
3、数控龙门铣22.5o胎具的误差，是系统误差，需要考虑此系统误差对总装纵场成环时的影响。
4、需要加强两个11. 25o斜面对线圈中心平面对称度的控制；
5、超导纵场磁体NC精加工完成后，应在机床上进行检验。在加工开始确认主轴的原点坐标时，检验和设计应在场。
6、在磁体前端斜孔部位，可否先粘一块环氧垫板？其加工工艺要进一步考虑和优化。
7、元月10日将开始首件超导纵场磁体的NC精加工。正式的加工工艺，须按规定进行审批和签字确认。
8、首件超导纵场磁体NC精加工时，要求设计现场服务，全程跟踪，做到随叫随到。 |
